PTFE

PTFE, czyli politetrafluoroetylen, został wprowadzony na rynek przez amerykańską firmę DuPont pod nazwą handlową Teflon®. Nazwą handlową stosowaną przez Zakłady Azotowe w Tarnowie jest Tarflen®. Tworzywo należy do grupy wysokoodpornych chemicznie termoplastów.

Początki  produkcji Tarflenu® i przetwórstwa w Zakładach Azotowych w Tarnowie sięgają początku lat 70-tych ubiegłego wieku. Na początku 2009 roku Azoty Tarnów przekazały technologię przetwórstwa Tarflenu® do Jednostki Ratownictwa Chemicznego Sp. z o. o. w Tarnowie, swojej spółki zależnej. Od czerwca 2013 Wydział Przetwórstwa Tarflenu przejęła nasza firma i kontynuuje produkcję. Dzięki temu możemy wykonywać szeroką gamę produktów opartych na PTFE (Tarflenie), dostosowując produkcję do indywidualnych potrzeb naszych klientów.

Materiały służące do modyfikacji tworzywa to: włókno szklane, grafit, koks, brąz, dwusiarczek molibdenu, stal nierdzewna.

Półwyroby:

  • płyty kwadratowe i okrągłe (krążki),

  • tuleje i pierścienie,

  • pręty i wałki,

  • pręty i rury wytłaczane,

  • cienkościenne rurki i wężyki,

  • płyty i krążki porolitowe.

Wyroby końcowe:

  • uszczelki płaskie,

  • uszczelki osłonkowe,

  • uszczelki typu O-ring,

  • mieszki kompensacyjne,

  • taśmy skrawane,

  • odemglacze (demistery),

  • taśmy uszczelniające,

  • sznury uszczelniające,

  • kształtki.

Właściwości:

  • ekstremalnie wysoka odporność chemiczna,

  • wysoka krystaliczność,

  • dobra skrawalność i ciągliwość,

  • bardzo dobre właściwości ślizgowe,

  • minimalna wytrzymałość i twardość,

  • bardzo niskie wchłanianie wilgoci,

  • wysoka stabilność termiczna,

  • duży współczynnik rozszerzalności temperaturowej,

  • odporny na ogień, samogasnący,

  • niski współczynnik tarcia,

  • niski ciężar właściwy,

  • temperatura pracy od -260°C do +260°C.

Glass transition temperature-20°C
Density2,15 g/cm³
Modulus of elasticity700 MPa
Long-term service temperature220°C
Short-term service temperature260°C
Lower service temperature-200°C

Zastosowanie PTFE (Tarflenu®)

Unikalne właściwości PTFE (Terflenu) powodują, że znalazł on zastosowanie jako materiał antykorozyjny, antyadhezyjny, antyfrykcyjny i jako dielektryk nawet w najtrudniejszych warunkach pracy. Zużywa go przemysł chemiczny, budowlany, elektrotechniczny, maszynowy, włókienniczy, papierniczy, lotniczy, samochodowy, spożywczy i inne. PTFE (Tarflen) może być stosowany również w urządzeniach i przyrządach medycznych z uwagi na jego całkowitą obojętność biologiczną i możliwość sterylizacji w podwyższonej temperaturze.

Podczas określania wymiarów dla elementów z PTFE (PTFE) należy wziąć pod uwagę ekstremalny wzrost współczynnika rozszerzalności termicznej, będący rezultatem zmian mikrostrukturalnych w zakresie między 18°C i 20°C. Wymiary powinny być definiowane w zakresie ok. 23°C.

Przemysł chemiczny:

  • elementy aparatury i armatury (kurki, siedzenia kuli, grzybki, membrany, dysze itp),

  • wszelkiego rodzaju uszczelnienia spoczynkowe (płaskie, osłonkowe, o-ringi) i dynamiczne (pierścienie uszczelniające manszetowe typu V, spiralne pierścienie oporowe typu back-up) w środowiskach chemicznie agresywnych,

  • mieszki kompensacyjne jako złącza rurociągów, osłony przed zanieczyszczeniami i agresywnymi substancjami, złącza w aparaturze szklanej.

  • rurociągi do transportu agresywnych mediów,

  • wypełnienie kolumn pierścieniami typu Raschiga,

  • antykorozyjne wykładziny zbiorników i zsypów,

  • odemglacze do usuwania kropel cieczy agresywnych z gazów,

  • porowate elementy filtracyjne.

Przemysł elektrotechniczny i elektroniczny:

  • izolatory pracujące w szerokim zakresie temperatur i częstotliwości prądu oraz dużej wilgotności powietrza,

  • folie i taśmy izolacyjne, przekładki dielektryczne kondensatorów,

  • izolacje przewodów i kabli pracujących w szczególnie trudnych warunkach,

  • elementy bezpieczników na wysokie napięcia,

  • różne elementy aparatury elektronicznej.

Przemysł maszynowy i budownictwo:

  • części maszyn i urządzeń,

  • łożyska bezsmarowe i pierścienie ślizgowe,

  • pierścienie tłokowe w sprężarkach bezolejowych,

  • uszczelnienia czołowe wałów,

  • siedzenia zaworów kulowych, membrany, dysze.

Przemysł papierniczy i włókienniczy:

  • powłoki na walcach ślizgowych, bębnach suszących, w kadziach farbiarskich,

  • rolki napinające i noże zgarniające,

  • walce gładzące.

Przemysł spożywczy:

  • powłoki antyadhezyjne na różnych elementach maszyn i urządzeń,

  • dysze do wytłaczania makaronu,

  • elementy aparatury (prowadnice, wykładziny, ślizgi).