Do łączenia rurociągów i kanałów spalin w instalacjach przemysłowych stosowany jest specjalny, elastyczny element. To tak zwany kompensator tkaninowy, którego zadaniem jest utrzymanie właściwej kompensacji przemieszczeń (zarówno cieplnych, jak i mechanicznych) w tych kanałach. Znajduje zastosowanie przede wszystkim podczas przesyłania sypkich i gazowych mediów. Dzięki niemu drgania zachodzące w łączonych kanałach ulegają redukcji, a niewspółosiowość zostaje zniwelowana. Nasze produkty powstały na bazie innowacyjnych rozwiązań i zachowują zdolność do pracy w różnych temperaturach. Są wykonane z elastycznych materiałów, dzięki czemu przechwytują przemieszczenia skierowane w różne strony.
Do najczęściej produkowanych przez nas kompensatorów tkaninowych należą modele wielowarstwowe. Taka budowa umożliwia uzyskanie optymalnej wytrzymałości, szczelności i odporności na działanie różnych temperatur. Modele jednowarstwowe stosuje się w warunkach wymagających odpowiedniej odporności chemicznej, np. w miejscach występowania kondensatu i oparów cieczy.
Zakres wykonywanych prac:
Zaopatrujemy głównie:
Nasze rozwiązania są wykorzystywane w instalacjach, w których następuje przesył spalin, mediów sypkich i gazowych (zawierających skropliny), gorące powietrze, jak również w systemach wentylacji i klimatyzacji.
Produkowane przez nas kompensatory tkaninowe mogą mieć przekrój okrągły, prostokątny lub przejście z prostokąta w koło. To, jakiego rodzaju połączenie jest zastosowane, zależy od przewodu a także od następujących warunków:
Typ tkaniny | Temp. pracy [ºC] |
Tkanina poliestrowa | 120 |
Tkanina poliamidowa | 150 |
Tkanina aramidowa | 280 |
Tkanina szklana typ E | 500 |
Tkanina szklana typ HT | 700 |
Tkanina silikatowa | 1000 |
Tkanina ceramiczna | 1200 |
Powłoka | Tkanina nośna | Temp. pracy [ºC] | Charakterystyka |
pvc | Tkanina poliestrowa | 60 | Dobra szczelność i wytrzymałość mechaniczna w zakresach niskich temperatur |
epdm | Tkanina poliestrowa | 60 | Dobra odporność mechaniczna i chemiczna |
silikon | Tkanina poliamidowa | 150 | Tkanina przeznaczona na połączenia gdzie występują wibracje w zakresie średnich temperatur |
silikon | Tkanina aramidowa | 250 | Bardzo wysoka odporność mechaniczna przy zachowaniu wysokiej szczelności w zakresie średnich temperatur |
FPM | Tkanina szklana | 200 | Bardzo wysoka odporność chemiczna |
PTFE | Tkanina szklana | 260 | Bardzo wysoka odporność chemiczna |
1 Siatka nośna
2 Tkanina izolacyjna
3 Mata izolacyjna
4 Tkanina izolacyjna
5 Folia uszczelniająca
6 Tkanina uszczelniająca
7 Mankiet wzmacniający
1 Rękaw gazoszczelny – elastyczny rękaw uszczelniający kompensatora. Składa się z tkanin izolacyjnych, nośnych i membrany gazoszczelnej.
2 Pakiet izolacyjny – ma za zadanie redukować temperaturę i zabezpieczyć warstwy uszczelniające przed jej wpływem. Zapobiega gromadzeniu się pyłu w kompensatorze.
3 Kołnierz kompensatora – służy do połączenia rękawa kompensatora z kanałem. Wysokość kołnierza jest zależna od temperatury medium.
4 Płaskownik dociskowy – służą do mocowania rękawa do kołnierza kompensatora. Grubość i szerokość listew zapewniają optymalne mocowanie rękawa i wytrzymałość połączenia.
5 Blachy kierunkowe – zabezpieczają warstwy miękkie przed zniszczeniem, zapobiegają przedostawaniu się pyłu do kompensatora, polepszają efektywność przepływu medium.
Wybór typu elementu jest uzależniony od rodzaju i wielkości przenoszonych ruchów, które mogą być pojedyncze lub łączne. Ich praca polega także na kompensowaniu wibracji, redukcji niewspółosiowości kanałów i tłumieniu hałasu.
W naszej firmie zalecamy wykorzystywane wewnętrznych blach kierunkowych, których zadaniem jest: