Home    Produkty    Kompensatory    Kompensatory tkaninowe

Kompensatory tkaninowe

Do łączenia rurociągów i kanałów spalin w instalacjach przemysłowych stosowany jest specjalny, elastyczny element. To tak zwany kompensator tkaninowy, którego zadaniem jest utrzymanie właściwej kompensacji przemieszczeń (zarówno cieplnych, jak i mechanicznych) w tych kanałach. Znajduje zastosowanie przede wszystkim podczas przesyłania sypkich i gazowych mediów. Dzięki niemu drgania zachodzące w łączonych kanałach ulegają redukcji, a niewspółosiowość zostaje zniwelowana. Nasze produkty powstały na bazie innowacyjnych rozwiązań i zachowują zdolność do pracy w różnych temperaturach. Są wykonane z elastycznych materiałów, dzięki czemu przechwytują przemieszczenia skierowane w różne strony.

 

 

Stosowanie

Do najczęściej produkowanych przez nas kompensatorów tkaninowych należą modele wielowarstwowe. Taka budowa umożliwia uzyskanie optymalnej wytrzymałości, szczelności i odporności na działanie różnych temperatur. Modele jednowarstwowe stosuje się w warunkach wymagających odpowiedniej odporności chemicznej, np. w miejscach występowania kondensatu i oparów cieczy.

Zakres wykonywanych prac:

  • Dokonywanie pomiarów na obiekcie
  • Projekty
  • Tworzenie części miękkich łącznika
  • Tworzenie części stalowych łącznika
  • Montaż
  • Nadzór

Zaopatrujemy głównie:

  • Elektrownie
  • Elektrociepłownie
  • Zakłady chemiczne
  • Cegielnie
  • Cementownie
  • Zakłady papiernicze
  • Klientów z przemysłu hutniczego, stoczniowego i koksowniczego.

Nasze rozwiązania są wykorzystywane w instalacjach, w których następuje przesył spalin, mediów sypkich i gazowych (zawierających skropliny), gorące powietrze, jak również w systemach wentylacji i klimatyzacji.

 

Rodzaje

Produkowane przez nas kompensatory tkaninowe mogą mieć przekrój okrągły, prostokątny lub przejście z prostokąta w koło. To, jakiego rodzaju połączenie jest zastosowane, zależy od przewodu a także od następujących warunków:

  • praca na nadciśnieniu lub podciśnieniu
  • wahania ciśnienia
  • temperatura (w wypadku wysokiej temp. wymagane jest zastosowanie pakietu izolacyjnego)
  • wielkość przenoszonych przemieszczeń.

 

Podstawowe typy kompensatorów

 

 

Podstawowe typy tkanin stosowane w naszych kompensatorach
Typ tkaniny Temp. pracy [ºC]
Tkanina poliestrowa 120
Tkanina poliamidowa 150
Tkanina aramidowa 280
Tkanina szklana typ E 500
Tkanina szklana typ HT 700
Tkanina silikatowa 1000
Tkanina ceramiczna 1200
Tkaniny z powłokami elastomerowymi i termoplastycznymi
Powłoka Tkanina nośna Temp. pracy [ºC] Charakterystyka
pvc Tkanina poliestrowa 60 Dobra szczelność i wytrzymałość mechaniczna w zakresach niskich temperatur
epdm Tkanina poliestrowa 60 Dobra odporność mechaniczna i chemiczna
silikon Tkanina poliamidowa 150 Tkanina przeznaczona na połączenia gdzie występują wibracje w zakresie średnich temperatur
silikon Tkanina aramidowa 250 Bardzo wysoka odporność mechaniczna przy zachowaniu wysokiej szczelności w zakresie średnich temperatur
FPM Tkanina szklana 200 Bardzo wysoka odporność chemiczna
PTFE Tkanina szklana 260 Bardzo wysoka odporność chemiczna

 

 

Przykładowa budowa rękawa kompensatora wielowarstwowego

 

1 Siatka nośna

2 Tkanina izolacyjna

3 Mata izolacyjna

4 Tkanina izolacyjna

5 Folia uszczelniająca

6 Tkanina uszczelniająca

7 Mankiet wzmacniający

 

 

 

Elementy kompensatora tkaninowego

1 Rękaw gazoszczelny – elastyczny rękaw uszczelniający kompensatora. Składa się z tkanin izolacyjnych, nośnych i membrany gazoszczelnej.

2 Pakiet izolacyjny – ma za zadanie redukować temperaturę i zabezpieczyć warstwy uszczelniające przed jej wpływem. Zapobiega gromadzeniu się pyłu w kompensatorze.

3 Kołnierz kompensatora – służy do połączenia rękawa kompensatora z kanałem. Wysokość kołnierza jest zależna od temperatury medium.

4 Płaskownik dociskowy – służą do mocowania rękawa do kołnierza kompensatora. Grubość i szerokość listew zapewniają optymalne mocowanie rękawa i wytrzymałość połączenia.

5 Blachy kierunkowe – zabezpieczają warstwy miękkie przed zniszczeniem, zapobiegają przedostawaniu się pyłu do kompensatora, polepszają efektywność przepływu medium.

 

Kompensacja przemieszczeń cieplnych i mechanicznych

Wybór typu elementu jest uzależniony od rodzaju i wielkości przenoszonych ruchów, które mogą być pojedyncze lub łączne. Ich praca polega także na kompensowaniu wibracji, redukcji niewspółosiowości kanałów i tłumieniu hałasu.

 

 

Konstrukcja blach prowadzących

W naszej firmie zalecamy wykorzystywane wewnętrznych blach kierunkowych, których zadaniem jest:

  • ochrona miękkich elementów przed zniszczeniem,
  • uniemożliwienie osadzania się pyłu,
  • zwiększenie skuteczności przepływu medium,
  • pomoc w zastosowaniu pakietu izolacyjnego w kompensatorze.

 

 

 

Strona korzysta z plików cookies w celu realizacji usług i zgodnie z Polityką Plików Cookies. Możesz określić warunki przechowywania lub dostępu do plików cookies w Twojej przeglądarce.